加工材料:PP(聚丙稀)有白、黑色

1.材料特性。密度0.96

材質輕,高強度韌性好,耐應力開裂性,有很高的玩去疲勞壽命,耐溫在100度以下,不能粘接,可噴油,但噴油需要噴PP水方可

2.工藝流程圖

編程→CNC→裝配(清角)→QC→打磨→噴油→移印、絲印→QC→包裝

3.編程   --按客戶提供的3D數據編號可供CNC電腦數控機床操作的程序.

4.CNC(電腦鑼)加工

是綜合計算機輔助設計等先進技術,把計算機上構成的三維數據模型,由整塊材料切削挖掘而成,加工速度快,成本第,可以達到很高的加工精度,而且材料的選擇范圍廣

5裝配(清角)

51檢查機器加工出來的樣件尺寸是否符合3D圖數據

52樣件有很多地方要求是直角,但機器是無法鑼出直角的(因為銑刀是圓的)所以需要人工把直角清出來,以符合外觀要求和裝配結構的需要,不影響外觀和裝配的直角同客戶溝通后可以不修,這樣將大大提高工作效率。

6打磨

機器羅出來的東西是很粗糙的,所以要通過手工用砂紙來進行磨光,但在磨光前我們通常會按樣件的大小(粗糙)來決定是否進行噴砂工藝,因為電腦鑼出來的樣件上面會有很多殘留的毛刺,人工處理起來很麻煩,特別是孔多或者扣位的地方,處理起來特別浪費時間,所以用一種細玻璃珠(如60#為粗砂,200#為細砂)經過噴砂機氣壓噴射到樣件的表面,以此來達到把殘留在樣件上的手刺掉方便后面用砂紙打磨,砂紙打磨是由粗到細(如150#砂紙到2000細砂紙)面積大的平面用打磨機磨,在打磨過程中一般會在樣件上噴涂下顏色在進行打磨,以便清楚是否全部打磨到位,注意在打磨過程中平面部位砂紙需用一小塊平板壓平來磨(硬板磨)圓弧部分用硅膠壓砂紙來磨(軟板磨),直到把樣件打磨光滑,高低不平為止

7.噴油

7.1將我們做出來的手板品進行打磨光滑后,按照客戶的要求噴上油漆(噴油前需要噴一遍PP水),一般在噴漆過程中我們是先噴一遍比較薄的,待檢查看是否需要修補后再噴遍,噴油可噴橡膠油、亮光、半亞光、亞光、粗砂、烤漆等,不同顏色的油漆,采用無塵噴油設備操作.

72烤漆

種特殊的油漆,需要經過烤箱加溫烘培后才能干的油漆,如:橡膠油,五金油等。

8移印、絲印

8.1移印

使用在平板不平的面上印字或圖案,它是先通過電腦根據客戶的要求設計好的字或圖案曬出的菲林,在利用一種藥水腐蝕在一塊平面的鋼板表面上,經過移印機械設備用硅膠頭粘貼鋼板上的圖案油漆移印到手板上。

82絲印

適用在我們做好的手板平面上印字或圖案,此工序同移印相同,先出菲林,后經過專業技術再曬成絲印專用面積大些的網板,經過手工把網板上的油漆刷印到反面的工件上

9 . qc

針對加工出來的工件,QC對照客戶的圖檔資料進行測量數據,圓孔等尺寸需要借助通規等量具進行測量,常用的量具有電子卡尺等。

10包裝

產品加工完成后需要進行包裝保護,包裝前需要進行點數量,對照材質,保證沒有問題。