我們手板廠在cnc數控機床加工手板的時候，如果突然出現斷刀情況下，一般我們師傅們會怎么樣處理這樣的事情呢，特別加工到尾段的時候斷刀了，如果換刀后再重新開始的話，會浪費很久的加工時間，這樣的話，我們就要從每一步來確定情況再從斷刀點的位置重新開始這樣可以節省很多時間。下面我們來講解下幾點處理情況。
一．停止加工，查看加工的當前序號。
二． 查看斷刀處，是否有斷刀的刀體，如果有將其取出。
三．分析斷刀原因，這是最重要的，刀具為什么斷了?我們要分析就要從上面說到的影響加工的各種因素來進行分析。但斷刀的原因就是刀具受力突然間加大了。或是路徑問題，或是刀具抖動過大，或是材料有硬塊，或是主軸電機轉速不正確。
四． 分析后，更換刀具進行加工。M70按程序暫停－－點擊面板MONiTOR－點擊Z－點擊INpUTCALC（Z直歸零）－然后打到手輪模式－抬刀－主軸停止換刀片－在搖下來Z的位置（應該是0.000）－主軸正轉－循環啟動，如果沒有更換路徑，要在原有的序號上提前一個序號進行加工，這時一定要注意將進給速度將下來，一是因為斷刀處硬化嚴重，二是要進行刀具磨合。
以上冠誠手板處理方式的幾點希望能幫到遇到這樣情況的師傅們，如何能快速處理這件事情。
